PE-pijp (polyethyleen materiaal) en PPR-pijp (willekeurig copolymeer polypropyleen materiaal) zijn plastic buizen die worden gebruikt bij hoge frequenties in huisverbetering en engineering, maar de moleculaire structuren van de twee zijn verschillend. Als ze direct zijn verbonden door hotmelt of elektrofusie, zullen er problemen zijn met zwakke fusie en gemakkelijke lekkage. Om een betrouwbare verbinding te bereiken, is de sleutel om de twee materialen te overbruggen door middel van een "overgangstool". Het volgende geeft u een gedetailleerde introductie tot 3 veelgebruikte methoden en bedieningspunten.

De meest gebruikte methode is de adapterverbindingsmethode, die ook de meest aanbevolen methode is in huisdecoratie. De adapterverbinding is een "bidirectionele interface" die speciaal is ontworpen voor buizen van verschillende materialen - het ene uiteinde is PE-materiaal (dat overeenkomt met de smeltparameters van PE-buis) en het andere uiteinde is PPR-materiaal (dat overeenkomt met de smeltvereisten van PPR-buis). De bedieningsstappen zijn zeer eenvoudig: selecteer eerst de overeenkomstige specificatie van de adapter (zoals PE110 tot PPR110) volgens de diameter van de PE-buis en de PPR-buis; gebruik vervolgens een PE-smeltmachine om het PE-buisuiteinde en het PE-uiteinde van de adapter te verwarmen (de temperatuur is ongeveer 220 ° C). Nadat een uniforme smeltlaag op het oppervlak van de buis verschijnt, sluit u deze snel aan en houdt u deze 3-5 seconden vast; gebruik vervolgens een PPR-smeltmachine om het PPR-buisuiteinde en het PPR-uiteinde van de adapter te verwarmen (de temperatuur is ongeveer 260 ° C), en sluit u ook aan en koel af; controleer ten slotte of de verbinding plat is en geen kromgetrokken rand heeft. Deze methode heeft een lage werkdrempel en goede afdichtingsprestaties, die geschikt is voor de meeste conventionele scenario 's.

Als het een pijp met een grote diameter (boven DN100) of een hogedrukscène is (zoals een hoofdleiding voor watervoorziening), wordt aanbevolen om de flensverbindingsmethode te gebruiken. Installeer eerst een PE-flens op de PE-buis (bevestigd aan het uiteinde van de buis door hotmelt of elektrofusie) en installeer een PPR-flens op de PPR-buis (bevestigd door lassen met een PPR-hotmelt-machine); Plaats vervolgens een afdichtingspakking voor het geschikte medium tussen de twee flenzen (kies een rubberen pakking van voedingskwaliteit voor drinkwater en een oliebestendige rubberen pakking voor industrieel gebruik); Tenslotte gelijkmatig aanhalen langs de omtrek van de flens met bouten om ervoor te zorgen dat de afdichtingspakking wordt verdicht en er geen opening is. De voordelen van flensverbinding zijn eenvoudige demontage en sterke drukbestendigheid, maar de kosten zijn iets hoger, wat geschikt is voor technische scenario 's die veelvuldig onderhoud of hoge druk vereisen.

buis met kleine diameter (DN20-DN50) of tijdelijke verbinding, u kunt de draadverbindingsmethode kiezen. Installeer eerst een PE-schroefdraadverbinding voor de PE-buis (bevestigd door hotmelt) en installeer een PPR-schroefdraadverbinding voor de PPR-buis (ook bevestigd door hotmelt); wikkel vervolgens 3-5 beurten grondstoftape (of vloeibare grondstoftape) met de klok mee op de schroefdraadverbinding om de draadopening te vullen; lijn tenslotte de twee schroefdraadverbindingen uit en draai ze met de klok mee aan totdat ze moeilijk aanvoelen (pas op dat u niet te veel kracht gebruikt om scheuren in de verbinding te voorkomen). Het voordeel van deze methode is dat deze snel te bedienen is, maar de draden zijn vatbaar voor waterlekkage als gevolg van veroudering, wat niet geschikt is voor langdurig of hogedrukgebruik.

Er zijn verschillende belangrijke overwegingen in het verbindingsproces: Ten eerste moeten de specificaties overeenkomen en moet de pijpdiameter van de adapter, flens of schroefdraadverbinding exact hetzelfde zijn als de buis. Als de PE-buis bijvoorbeeld DN50 is, kiest u de DN50-verbinding; ten tweede, houd het schoon en veeg het stof en de olie aan het buisuiteinde af voordat u gaat lassen of aansluiten om te voorkomen dat onzuiverheden de verbindingssterkte be?nvloeden; ten derde, controleer de temperatuur. Het PE-uiteinde en het PPR-uiteinde van de hotmelt-adapter moeten afzonderlijk worden aangepast. Als de temperatuur te hoog is, zal de buis vervormen. Als deze te laag is, zal de fusie niet sterk zijn. Ten vierde, test u de afdichting. Nadat de verbinding is voltooid, moet een waterdruktest worden uitgevoerd (met 1,5 keer de werkspanningstests gedurende 30 minuten) om ervoor te zorgen dat er geen waterlekkage of lekkage is.

In feite is de verbinding tussen PE-buis en PPR-buis niet ingewikkeld. Zolang de juiste overgangsmethode wordt geselecteerd en er aandacht wordt besteed aan de bedieningsdetails, kan het dockingprobleem van verschillende materiaalpijpen worden opgelost. Of het nu gaat om de transformatie van de waterleiding in huisverbetering of de splitsing van de pijpleiding in het project, de juiste methode kan worden geselecteerd op basis van de scène om een veilige en betrouwbare verbinding te bereiken.