在市政工程和建筑給排水系統(tǒng)中,pe克拉管因耐腐蝕、柔韌性好及壽命長等優(yōu)勢廣泛應用。其施工質量直接關系到整個管道系統(tǒng)的安全性與耐久性,因此需嚴格遵循驗收標準。以下是10項核心檢驗指標的詳細說明:
一、管道外觀與規(guī)格檢驗
安裝前需對每根PE克拉管進行外觀檢查,確保無劃傷、凹陷、氣泡或雜質嵌入。同時核對管材規(guī)格、壁厚及環(huán)剛度等級是否符合設計要求,杜絕使用不合格產品。
二、溝槽基礎處理
溝槽底部應平整夯實,不得有碎石、積水或尖銳物?;A標高和寬度需按設計圖紙施工,偏差范圍控制在規(guī)范允許值內,以保證管道均勻受力。
三、管道鋪設與連接
管道鋪設時需采用專用吊裝帶輕放,避免拖拽碰撞。接口連接必須使用熱熔或電熔工藝,并嚴格控制加熱時間、溫度及壓力,確保連接處無虛焊或泄漏。
四、環(huán)剛度測試
通過現(xiàn)場取樣或壓力設備對管材環(huán)剛度進行驗證,其變形率需滿足工程等級要求(常見SN8、SN10等),保證管道在覆土荷載下不變形。
五、接口嚴密性檢查
采用水壓或氣壓試驗對管道系統(tǒng)進行分段驗收。試驗壓力維持時間不少于規(guī)范要求,壓力降不得超出允許值,確認無滲漏后方可回填。
六、軸線與高程控制
管道中心線及高程需使用全站儀或水準儀復核,偏差應控制在±30mm以內,避免出現(xiàn)反坡或坡度不足影響流體傳輸效率。
七、回填材料與分層壓實
回填宜采用砂土或碎石粉,分層回填厚度不超過200mm,每層壓實度需達到90%以上(重型擊實標準),臨近管頂區(qū)域禁用大型機械直接碾壓。
八、胸腔壓實度檢測
采用灌砂法或環(huán)刀法對管道兩側胸腔區(qū)域進行壓實度抽檢,壓實度不低于95%,防止因側向壓力不均導致管道位移。
九、管頂覆土厚度測量
覆土厚度需符合設計荷載要求,一般行車道路下不少于0.7m,農田區(qū)域不少于0.5m,并用探地雷達輔助驗證實際厚度。
十、竣工資料與標識系統(tǒng)
驗收完成后需整理施工記錄、檢測報告及隱蔽工程影像資料,同時在地面設置管道標識樁,明確標注管線走向及埋深。
結語
PE克拉管施工質量驗收需貫穿工程全過程,通過嚴格把控上述10項指標,可有效提升管道系統(tǒng)的可靠性,延長使用壽命,降低維護成本。建議施工單位結合工程實際編制專項驗收流程,確保每道工序合規(guī)可控。
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