把ppr管插進熱熔機，幾秒后拔出來對接，看似簡單的動作，卻讓90%的裝修新手踩坑：今天焊好，明天漏水，撬磚砸墻返工幾千塊。我跑了八年工地，總結(jié)出10個最容易被忽視的熱熔錯誤，用一句話口訣+一張手機實拍圖，幫你一次做對。

錯誤1：溫度隨手調(diào)

熱熔機指示燈一亮就上手？錯！260 ℃±5 ℃才是PPR的“黃金溫度”，低于250 ℃虛焊，高于270 ℃流膠堵徑。開機后等3分鐘，用廢料試熔，出現(xiàn)均勻“雙眼皮”翻邊再正式施工。

錯誤2：管口毛刺不削

剪刀一剪就插？斷面毛刺會像小刀，把密封圈刮出隱形縫。用專用倒角器輕刮1圈，30秒工夫，卻能換來50年不漏。

錯誤3：承插深度憑感覺

工人說“插到底就行”，其實每根管都標有“承插深度線”。用記號筆在管口畫線，熱熔時插到線即止，過深溢膠堵徑，過淺虛焊爆管。

錯誤4：干濕不分離

管口沾水就熔，水汽瞬間汽化，留下蜂窩孔。用酒精棉片順時針擦一圈，5秒除水除灰，焊口密度翻倍。

錯誤5：模頭不擦膠

連續(xù)焊接后，模頭殘留膠層像“千層餅”，下一根管插進去，膠層錯位形成臺階。每焊5口，用干凈棉布趁熱擦模頭，保持鏡面光滑。

錯誤6：冷卻時間太短

焊完立刻晃管子檢查？接口還在“半流體”狀態(tài)，一扭就裂。插接后保持3秒不動，夏季等2分鐘，冬季等4分鐘，再搬動才算安全。

錯誤7：混用不同系列

S2.5管配S5管件，壁厚差0.6 mm，熱熔后形成“臺階”，水壓一高就脫層。看清管身噴碼，系列、壁厚、壓力等級必須一致。

錯誤8：大口徑不撐托

32以上管懸空焊，自重下拉產(chǎn)生“冷縫”。底部墊木方，兩端用管卡臨時固定，讓接口在零應力狀態(tài)下冷卻。

錯誤9：冬天不開“預熱包”

5 ℃以下，PPR韌性下降80%，一折就裂。焊接前把管材放進50 ℃溫水泡30秒，膠層融合更充分，杜絕“白化”脆裂。

錯誤10：省掉打壓測試

焊完直接回填？微小漏點肉眼看不見。30分鐘打壓0.8 MPa，壓力表不降才算過關(guān)；若掉壓0.05 MPa以內(nèi)，用洗潔精水找氣泡，補焊后二次打壓，堅決不留給下一道工序。

記住10句口訣：

溫度穩(wěn)、毛刺凈、深度線、干濕分、模頭清、冷卻足、系列同、大管托、冬天泡、打壓過。

把這10張實拍圖存進手機，施工現(xiàn)場對照檢查，你家PPR水路就能一次驗收通過，省下返工費，也省下和樓下鄰居道歉的尷尬。