“監(jiān)理又卡我？PE拖拉管到底怎么驗！”——這是最近群里被@最多的問題。把頂管驗收拆成七步，再給出不合格品的“急救路線”，現(xiàn)場照做，基本一次過。

一、驗收前先把“雷”排掉

1. 材料：PE100級管材，SDR11，公稱壓力≥1.6 MPa，到場先掃二維碼，無電子質(zhì)保單直接退場。

2. 環(huán)境：工作井內(nèi)水位低于管底30 cm，溫度5~40 ℃，風力＜5級，夜間照度≥50 lx，缺一條都別開工。

3. 工具：0.4級壓力表（周檢）、電熔焊機（數(shù)據(jù)可導出）、對中夾具、鋼卷尺、記號筆、手機（拍照+水印時間）。

二、七步分項標準，一步一簽字

① 對口檢查：錯邊≤壁厚10%，最大不超1 mm，用卡尺“十字”量兩遍，照片存檔。

② 熱熔溫度：210±10 ℃，焊機屏幕實時記錄，超溫自動報警，監(jiān)理截圖。

③ 卷邊對稱：雙側(cè)卷邊高度差＜0.1d（d為管材外徑），現(xiàn)場用鋼直尺比對，不合格當場切。

④ 冷卻時間：壁厚×1 min，10 mm管壁就10 min，誰提前動管，誰寫情況說明。

⑤ 分段試壓：每300 m一段，水壓1.5倍設(shè)計壓力，穩(wěn)壓1 h，壓降≤0.05 MPa；壓降超標即判定本段不合格。

⑥ 回拖力記錄：回拖全程拉力≤管材屈服拉力50%，數(shù)據(jù)由鉆機傳感器自動生成，導出Excel，監(jiān)理簽字。

⑦ 竣工掃描：管道完工24 h內(nèi)做閉路電視檢測（CCTV），評分≥90分，缺陷≥3處即不合格，影像資料刻盤交檔案館。

三、不合格處理流程——“三切三補三復”

1. 三切：切掉缺陷段，兩端各多切0.5 m，確保熱影響區(qū)完全移除；切口端面重新銑平，銑削厚度≥2 mm。

2. 三補：①補焊：重新熱熔，焊口編號后綴“B”以示返工；②補壓：返工段單獨試壓，壓力與時間加倍；③補拍：返工口360°拍照，水印時間+GPS坐標。

3. 三復：①復測：由第三方檢測單位重新做CCTV；②復簽：建設(shè)、監(jiān)理、施工三方在“返工閉環(huán)單”上再次簽字；③復盤：項目部當晚開10分鐘短會，把缺陷照片投屏，5分鐘找原因，3分鐘定責任人，2分鐘寫預防措施，杜絕二次犯錯。

四、現(xiàn)場最容易被挑刺的三張表

1. 《焊口編號圖》：每道口對應(yīng)唯一編號，手寫+噴漆雙重標記，手機掃碼可查看實時焊接數(shù)據(jù)。

2. 《回拖力曲線表》：橫坐標為鉆進長度，縱坐標為拉力，曲線突變＞20 kN必須停機查原因。

3. 《缺陷閉環(huán)單》：誰發(fā)現(xiàn)、誰處理、誰復核，空白欄不簽字，資料員不收檔，不給竣工章。

五、一次通過的小口訣

“材到先掃碼，焊完等冷卻，試壓穩(wěn)如山，回拖看曲線，CCTV全紀錄，返工切補復，七步走完章到手。”把這張A4打印貼機手操作室，半個月后，群里再沒人喊“驗收卡殼”。